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湿式永磁筒式磁选机的工作原理介绍

时间2019-05-23 10:58:38

大家都知道在选矿过程中我们需要选别工艺设备,选别工艺设备种类有很多,今天小编带大家了解一下湿式永磁筒式磁选机。湿式永磁筒式磁选机主要由圆筒、磁系和箱底(槽体)三个主要部分组成。
湿式永磁筒式磁选机磁系分为三极永磁磁系,也有四极或多极的。磁极的极性沿圆筒旋转方向交替排列的,工作时固定不动。当磁性矿粒被吸引到圆筒表面上并随圆筒一起旋转时,因极性交替而产生磁翻(又叫磁搅拌)现象,而使机械夹杂在磁性矿粒中的一部分非磁性矿粒清除出来,可以提高磁性产品的质量。
湿式磁选机分选过程
湿式永磁筒式磁选机根据其箱底结构的不同,可以分为顺流型、逆流型与半逆流型三种。箱底的型式对选别指标与操作有很大影响。
(一)顺流型永磁筒式磁选机
顺流型磁选机处理能力大,适宜于处理较粗粒级(大于6毫米)的强磁性物料的粗选和精选作业,或用于回收磁性重介质,亦可作多台串联工作。
但是,这种磁选机的选别指标受给矿量的影响较大,反应灵敏。当给矿量大时,磁性矿粒容易损失于尾矿。因此要加强操作,控制较低的矿浆水平。
(二)逆流型磁选机
这种磁选机适宜于粒度小于0。6毫米的细粒强磁性矿物的粗选与扫选作业。这是因为尾矿排出口距给矿端较远。选别时间较长,回收率较高,而精矿排出端离给矿品较近,磁翻作用差,所以精矿品位较低。逆流型磁选机不适宜处理粗粒矿石,因为粒度粗,矿粒易沉积从而堵塞选别空间。
(三)半逆流型磁选机
其给矿方向与磁场吸引力方向基本相同,矿浆是从槽底下部进入选别空间,磁性矿粒较容易被吸引到圆筒的表面上,并随圆筒一起转到磁系边缘的磁场最弱处而排卸到精矿槽中。这种型式的磁选机可以获得较高质量的铁精矿。同时也能得到较好的回收率。所以半逆流磁选机在生产实践中得到广泛的应用。它适宜于处理细粒小于0。2毫米的强磁性矿物的粗选与精选作业,它可以多台串联工作,实现多次精选的作用。
影响湿式永磁筒式磁选机工作的因素较多,除了底箱型式、磁系结构、磁场特性之外,还有磁系偏角、工作间隙、分选浓度与圆筒转速等等。
湿式永磁筒式磁选机分选浓度的大小决定一定矿量的矿浆流速,影响矿粒的分选时间。浓度高,流速慢,阻力大,精矿中易夹杂脉石,降低精矿质量。但由于选别时间较长,对回收率有利。反之,若分选浓度低,精矿品位可以高些,而尾矿品位也会增高,使回收率降低。
精矿冲洗水主要用于从筒皮上卸下精矿,冲洗水的大小应能保证卸落精矿即可。
 
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